Mengapa sekrup minyak kompresor udara kokas? Hal ini disebabkan oleh serangkaian perubahan kimiawi pada oli kompresor udara ulir.
Minyak pelumas termasuk senyawa organik, mengambil minyak mineral sebagai contoh, kelompok utamanya dibagi menjadi berbagai hidrokarbon (subalkana, aromatik, sikloalkana, dll.), Senyawa hidrokarbon di bawah panas, oksigen, cahaya akan terjadi reaksi oksidasi, semakin tinggi kontaknya panas, intensitas oksigen, semakin kuat laju reaksi oksidasi, oksidasi akan memutus rantai molekul, mungkin juga ikatan silang, Rantai yang tidak ditentukan dan ikatan silang akan mengubah sifat senyawa hidrokarbon, yang diwujudkan dalam peningkatan viskositas minyak , nilai asam, perubahan warna, peningkatan materi yang tidak larut, dll. Ketika reaksi oksidasi dalam terjadi, viskositas minyak meningkat secara signifikan di luar kisaran tertentu, menghasilkan fenomena kokas minyak.
Tentu saja, sifat-sifat minyak kompresor udara ulir berbeda ketika reaksi oksidasi terjadi. Dalam aplikasi praktis, sebagian besar kecelakaan kokas oli kompresor udara ulir disebabkan oleh penggunaan oli mineral bermutu rendah. Berikut ini adalah beberapa produk oksidasi oli kompresor udara ulir yang umum setelah oksidasi dalam.
Tipe generik | Karakteristik produk oksidasi dalam | Analisis perbandingan |
Minyak mineral berbahan dasar parafin | Ketika tingkat oksidasi semakin dalam, viskositas meningkat, dan akhirnya karbon keras terbentuk | Kokas mudah |
Jenis Ester (minyak sintetis) | Ketahanan oksidasi lebih baik daripada minyak mineral, lumpur dihasilkan setelah oksidasi dalam, dan umumnya tidak membentuk karbon keras | Tidak mudah untuk kokas |
Jenis polietilen glikol | Di hadapan oksigen suhu tinggi, mudah untuk memutuskan rantai untuk menghasilkan oksida molekul rendah, yang larut dalam minyak atau cepat menguap, dan tidak menghasilkan akumulasi karbon dan lumpur. | Non kokas |

Menurut analisis di atas, oli kompresor udara sintetik memiliki kinerja komprehensif yang sangat baik dibandingkan dengan oli mineral. Karena kompresor cenderung memiliki beban tinggi, perpindahan besar, suhu tinggi, umur panjang dan persyaratan pengguna untuk penggunaan kompresor udara yang aman, efisien dan intensif serta mengurangi biaya layanan pemeliharaan dan biaya operasi total, persyaratan yang lebih tinggi diajukan untuk kinerja udara oli kompresor, dan oli kompresor udara sintetik telah banyak digunakan dengan keunggulan nilainya yang tak tertandingi.




